星锐FW-787的故障排除方法

  • 云绣资讯
  • 2018/8/4 12:10:28
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 星锐FW-787在发生故障时,用户可以先进行自主检查。

(1)跳针、断线。

 排除:①是否使用错误型号的机针。

②使用机针是否已弯曲,毛边或未装至定位或未装正。

③缝线是否存放过久或线本身粗细不均,接头太多或有漏穿过线部位的情形。

④注意针线与底线(下勾针线)的控线机构是否太紧或太松。

⑤底线(下勾针线)的控线凸轮的位置,检查是否已走位。

⑥检查前后护针片的相关位置是否正确。

⑦下勾针尖是否已毛边磨损,或下勾针与直针之间的位置已被调整走位。

(2)车缝不顺产生波浪或斜纹状况。

排除:①针对布料性质调整前牙差动比。波浪情形,前牙差动调大;斜纹情形,前牙差动调小。

②注意压脚压力适中,且不能与针板面有间隙。

③送布牙需视车缝布料的厚薄、伸缩性质调整适当高度。

④车缝人员控制衣物的手势、挡布的用力、需视布料性质不同做配合。

(3)机器产生异响。

 排除:①检查机头与台板之间固定螺钉、垫片、防震塑胶等的安装方式是否未依照说明安装,而产生桌板共振的异响(以直驱式小马达机型为主)。

②检查机器前盖、面盖螺钉是否有松脱或有因拆装后未紧密锁紧而产生的异响。

③检查油量是否太少,造成机器润滑不够,发烫产生的异响。

(4)不喷油或不吸油情形。

排除:①检查喷油管和吸油管是否有破裂或接头未锁紧而漏气。

②送布牙架下方的吸油管和针杆内侧的吸油管,如有积油情形时需检查是否因棉屑累积太多未清除造成吸油管堵塞。

③检查吸油管与吸油海绵是否正常接触。

(5)无法切线。

排除:①切线点不对,机器停的时候针杆是否停在上死点。

②下切刀的活动刀片,前进至左定点时,行程是否不够。

③下切刀组向左前方移出时,刀尖的前后位置是否不正确。

④刀片弹簧压力是否调得太弱。

⑤检查动刀、定刀是否有磨损或相关位置有异位。

⑥电压过低造成传动的电磁阀力变弱。

⑦针板下方棉屑是否积存太多而影响动刀无法准确进入线圈。

(6)上饰线切不断。

①依照上切刀的调整说明,检查动刀片剪线的相关位置是否正常。

②检查上切刀上的弹簧压力是否太弱。

③检查上勾针的相关位置及行程是否正确。

(7)拨线器无法将针线头拨起。

①先试缝确认每次切线时,针线是否每次都有被下切刀完全切断。因针线未被下切刀切断时,拨线器无法顺利将线头拨离针板面。

②检查拨线器,安装的位置是否正确。

③检查拨线器,回归时弹力是否异常太弱,有活动不良的情形。

(8)前踩踏板机器不能运转。

①检查保护下切刀组回归定位的安全开关绿灯是否亮着(位于机头后方,安全开关上)。如未亮则表示下切刀组未回归定位,安全开关自动断电以保护下切刀不被碰撞。

②检查电脑控制箱显示的代号,再对照说明,排除问题。

③检查机头马达与电控箱中是否断线、插头是否有松脱或未插紧,而造成接触不良。

(9)后踩踏板时,切刀组及自动抬压脚无动作。

①检查机头后方连接端上电线是否脱落,造成各活动部位(下切刀、上切刀、抬压脚)未接收到信号,而无法动作。

②用手动方式检查切刀机构及松线机构是否顺畅无卡死。

③检查电控箱上显示的代号,对照说明,排除问题。

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